Die dokumentationsfähigen Arbeitsplätze 550-D800 auf Basis der M-TYPE DELTA Plattform setzen neue Maßstäbe für sicheres und dokumentiertes Nähen. Das modulare Konzept ermöglicht eine spezifische Konfiguration in Bezug auf die Gestaltung des Nähmaschinenoberteils, Poka Yoke Anwendungen und flexible Schnittstellen für eine einfache Anbindung an Industrie 4.0 Systeme - individuell angepasst an Ihre jeweilige Anwendung. Die 550-D800 Serie ist ein fortschrittliches und zukunftsorientiertes Nähsystem, bei dem die Prozesssicherheit sowie die Überwachung und Dokumentation von Nähprozessen im Vordergrund stehen, um schnellere und effektivere Produktionsabläufe zu gewährleisten. Überzeugen Sie sich selbst!
Discover the Difference. Discover DELTA.
550-D800 | Modulares System für sicheres und dokumentiertes Nähen
Innovative und voll digitalisierte Arbeitsplätze auf Basis der M-Type DELTA Plattform
Ihre Vorteile im Überblick
Flexible Schnittstellen für ein voll digitalisiertes Nähsystem - innovativ und zukunftsorientiertFlexible Schnittstellen für ein voll digitalisiertes Nähsystem - innovativ und zukunftsorientiert
Arbeitsplätze basierend auf der M-TYPE DELTA Plattform bieten ein innovatives und voll digitalisiertes Nähsystem. Ausgestattet mit zahlreichen integrierten Schnittstellen und den innovativsten Technologien, ist sie die perfekte Plattform für die Produktionssysteme von heute und morgen.
Mit integrierten Schnittstellen lassen sich die Arbeitsplätze 550-D800 mittels Qondac zu einem voll-vernetzten Produktionssystem entwickeln. Die beiden Software-Module "Machine Control" und "Guided Working" bieten die Möglichkeit Maschinendaten zur Produktivtäts- und Qualitätsüberwachung zu sammeln und auszuwerten, sowie die Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Mitarbeiter richtig zu schulen.
Mittels adaptiver Schnittstellen lassen sich die Arbeitsplätze 550-D800 auch an ein bereits bestehendes Produktionssystem anbinden, so kommunizert der Arbeitsplatz optimal mit Ihrem System.
550-D800 - Eine gute Investition in die Zukunft!
Modulares System mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten - individuell angepasst an Ihre jeweilige Anwendung
Modulares System mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten
Baukastensystem zur freien Konfiguration dokumentationsfähiger Arbeitsplätze:
Auswahl von M-TYPE DELTA Oberteilen als Flachbett- oder Säulenmaschine mit Dreifach- oder Schieberadtransport
Maschinenspezifische Auswahl der Greifergrößen (XL oder XXL)
Maschinenspezifische Auswahl von Fadenschneidsystemen (Standard-, Lang- oder Kurz-Fadenabschneider)
Diverse Bauformen als Zweinadel-Ausführung konfigurierbar
Große Auswahl an optionalen Zusatzausstattungen wie z.B. Scanner zur Faden-Identifikation, Spulen-Identifikation, Überwachung der Nadel-Fadenspannung, Fehlsticherkennung (SSD), Barcodedrucker, motorische Kantenanschläge, etc.
Die Konfigurationsmöglichkeit erstreckt sich von einer Basisausstattung mit Panel-PC und Handscanner, über eine aktive Fadenspannungs-Überwachung inklusive Regelung bis hin zum voll ausgestatteten Arbeitsplatz für dokumentiertes Nähen von Airbag-Sollreißnähten mit Fingerprint-Sensor, Barcodedrucker sowie Fäden- und Spulenidentifikation mittels stationärem Scanner.
Touch-Panel PC mit intuitiver Applikationssoftware und Datenbanksystem für kürzere Anlernzeiten
Poka Yoke - Fehlervermeidungssysteme
Poka Yoke - Fehlervermeidungssysteme
Der hohe Digitalisierungsgrad und die Vielzahl an Schnittstellen ermöglichen eine signifikante Steigerung der Prozesssicherheit, der Qualitätsergebnisse sowie des Produktions-Output durch Fehlervermeidung mittels Poka Yoke Zusatzausstattungen. Stellen Sie sich Ihre Poka Yoke Funktionalität so zusammen, wie Sie es für Ihre individuellen Arbeitsgänge benötigen.
Verhindern Sie Fehler in Ihrer Produktion und identifizieren Sie Störungen frühzeitig.
Zusätzliche Komponenten können nachgerüstet werden - Arbeitsplätze der Serie 550-D800 wachsen mit den AnforderungenHerausragende Ausstattungsmerkmale im Standard
Herausragende Ausstattungsmerkmale im Standard
Grundausstattung inkl. Panel-PC mit anwendungsspezifischer Software und Datenbanksystem, DAC flex Steuerung, Handscanner und Scannermodul inkl. Backplane, Gestellsatz mit Garnrollenständer und Multi-Funktionshalter.
Effizienz und Reproduzierbarkeit durch elektronische Stellelemente
- Schrittmotorgesteuerte Stichlängenverstellung bei gleichzeitiger automatischer Drehzahlbegrenzung in Abhängigkeit von der Transportlänge (Standardausstattung)
- Digital programmierbare Obertransporthub und Nähfußdruck bei gleichzeitiger automatischer Drehzahlbegrenzung in Abhängigkeit von der Hubhöhe (Standardausstattung)
- Programmierbare elektronische Fadenspannung (ETT) mit aktiver Fadenkraftregulierung und Geschwindigkeits-kompensation
Anwendungsbeispiele
Technische Spezifikationen
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Stichlänge9*
9*
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Stiche/Min.3.500*
3.500*
info
NähgutM / MS
M / MS
Eine Nadel
Doppelsteppstich (301)
Vertikalgreifer, groß (XL, Ø 28 mm)
Vertikalgreifer, übergroß (XXL, Ø 32 mm)
Untertransport, Nadeltransport und alternierender Fuß-Obertransport
Restfadenwächter für Greiferfaden
info
SSD - "Fehlsticherkennung"Schrittmotorgesteuerte Stichlängenverstellung bei gleichzeitiger automatischer Drezahlbegrenzung in Abhängigkeit von der Transportlänge
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Hubhöhe der alternierenden Nähfüße2,5 - 9,0
2,5 - 9,0
info
Durchgang beim Nähen/Lüften9
/
18
9
/
18
Integrierte LED Nähleuchte, dimmbar
Öl-Warnleuchte
info
Luftbedarf je Arbeitshub / Luftdruck0,7/6,0
0,7/6,0
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Nadelsystem134-35
134-35
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Nadelstärke90-140
90-140
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Synthetik120/3 - 15/3
120/3 - 15/3
info
Nennspannung1x230V, 50/60 Hz
1x230V, 50/60 Hz
info
Bemessungsleistung338
338
info
Gewicht, komplett225
225
Handscanner zum Einlesen von Prozessbarcoden
Touch Panel PC mit Tastatur und Maus
info
ETT - Programmierbare elektronische Fadenspannunginfo
Digital programmierbare Obertransporthub und Nähfußdruckinfo
Nahtverriegelung, Fadenabschneider und Nähfußlüftung, automatisch~5 mm***
/
~5 mm***
/
Standard
Optional
Downloads
Bedienungsanleitung
Serviceanleitung
Austauschservice: Zertifizierte und kalibrierte Fadenspannungsmonitore
Zertifizierung für Fadenspannungsmonitore
Jährliche Zertifizierung nach ITAF 16949
Für die Klassen 550-D800, 550-867 oder 550-767
Um Produktionsausfälle zu vermeiden, bitten wir Sie, den Austausch Ihrer gebrauchten Fadenspannungskomponenten gegen ein zertifiziertes Gerät rechtzeitig vor Ablauf des Zertifikats zu beantragen (3-4 Wochen im Voraus).
Kalibrierung für Fadenspannungsmonitore
Gemäß ISO/IEC 17025
Für die Klassen 550-D800 und 550-867
