Preview Texprocess

„Im Fokus der Messe steht dieses Jahr der persönliche Kontakt und der Austausch mit unseren Kunden, Partnern und natürlich allen Interessierten“, sagt Henry Diekmann, Marketingleiter bei Dürkopp Adler. Deswegen steht neben den ausgestellten Exponaten noch ein weiteres Highlight im Vordergrund: Die DA Group Competence Stage. Hier werden auf dem Gemeinschaftsstand täglich spannende Trends und zukunftsweisende Entwicklungen erläutert und diskutiert. Experten aus verschiedensten Bereichen der Branche sind eingeladen, um gemeinsam eindrucksvolle Einblicke in die Zukunft der Industrie zu präsentieren. Die frei zugänglichen Vorträge zu den Themen rund um Nachhaltigkeit, Automatisation und Digitalisierung lassen erahnen, dass die DA Group das Innovationsnetzwerk der Branche auf dem Stand vereint.

DÜRKOPP ADLER demonstriert mit den ausgestellten Produkten auf der diesjährigen Texprocess einmal mehr die führende Position bei der Automatisierung und Digitalisierung der industriellen Nähtechnologie. Anwendungsübergreifend werden viele interessante nähtechnische und digitale Lösungen präsentiert.

Im mittelschweren Nähanwendungsbereich beeindruckt insbesondere die innovative und voll digitalisierte M-TYPE DELTA Plattform mit neuen Bauformen und Transportarten. Nach dem erfolgreichen Markt-Launch in 2019 überzeugt die Plattform nun auch als Langarm-Version und wahlweise mit angetriebenem Rollfußtransport. Durch die Vielzahl an Bauformen, Transportsystemen und die adaptiven Schnittstellen ist die M-TYPE DELTA Plattform in allen industriellen Anwendungsbereichen das perfekte System für eine hocheffiziente voll-digitalisierte Produktion. Ergänzt wird die fortschrittlichste Maschinenplattform der Industrie durch einfach anbindbare nützliche Zusatzausstattungen und Poka Yoke-Systeme, die einen fehlerfreien Nähprozess und ein perfektes Nähergebnis sicherstellen.

In der höchsten Ausstattungsvariante, der 550-D800, wird die M-TYPE DELTA zum fortschrittlichsten Arbeitsplatzsystem für prozesssichere und dokumentationsrelevante Nähapplikationen. Neu ist neben der M-TYPE DELTA Technologie insbesondere auch das modulare Arbeitsplatzkonzept. Dieses ermöglicht eine spezifische Auswahl und Konfiguration des Nähmaschinenoberteils - ganz individuell angepasst an die jeweilige zu dokumentierende Nähanwendung. Durch die einfache Anbindung an QONDAC oder bereits bestehende Produktionssteuerungssysteme mittels integrierter und adaptiver Schnittstellen kann die 550-D800 bis hin zum voll digitalisierten Nähsystem für lückenlose Prozesssicherheit ausgebaut werden.

Auch im Bereich der CNC-Technologie präsentiert Dürkopp Alder neue nähtechnische Lösungen. Neben einiger technologischen Verbesserungen der CNC Nähanlage 911 präsentiert Dürkopp Adler das SPOTSystem (Sewing Programm Optimization Technology) für die 911. Dieses scannt das zu vernähende Material vor dem Nähprozess und optimiert bei Bedarf automatisch das jeweilige Nahtprogramm Stich-für-Stich für ein perfektes Nähergebnis. Mit der 911-906 zeigt Dürkopp Adler darüber hinaus ein neues Produkt im CNC-Portfolio. Die Anlage zum Aufnähen von Schaumstoff auf Autositzbezugsteile ermöglicht höchste Produktivität und Qualität. Verzug des Bezugmaterials, verursacht durch das Einbringen von Wärme während des Kaschierens, wird so vollständig verhindert.

Natürlich dürfen sich die Besucher der Messe ebenfalls über Innovationen im Bereich der leichten Nähanwendungen freuen. Dürkopp Adler stellt unter dem Motto Flexible Automation produktübergreifend raffinierte neue Maschinen-Features für das Bekleidungssegment vor, die es ermöglichen höchst Effizient zu produzieren und gleichzeitig flexibel auf Anpassungen und Kleinserien in der Produktion zu reagieren.

So können beispielsweise Formsätze für den Jeans Taschenaufsetzer 906 ab sofort ganz einfach lokal und schnell im 3D-Druck Verfahren hergestellt werden. Dadurch können die Automaten schnell und effizient an wechselnde Designs angepasst werden, ohne dabei auf Produktivität verzichten zu müssen. Beeindruckend flexibel sind nun auch die Paspeltaschen-Nähanlagen 755/756. Durch den Einsatz von programmierbaren Stellelementen lässt sich die Anlage per Knopfdruck auf andere Materialen einstellen. Besonders effektiv gestaltet ist der Umbau der Anlage auf einen neuen Nadelabstand. Durch die verbaute Elektronik gelingt es die Anlage innerhalb weniger Minuten - und damit 66% schneller als beim Vorgängermodell - umzurüsten.

Unter dem Motto „Dürkopp Adler goes Casual“ präsentiert Dürkopp Adler auf dem Stand darüber hinaus viele Produkte, die für die Herstellung von Casual-Wear optimiert wurden. Der vollautomatische Taschenaufsetzer 806 ist für das Aufnähen von Taschen und Schweißblättern in Rundstrickwaren optimiert worden. Die Paspeltaschen-Nähanlagen 755/756 verfügen über neue Ausstattungen, um hocheffizient Taschen in Sportswear Material zu erzeugen – mit und ohne Endlosreißverschluss. Neue innovative Lösungen für das Versäubern und Schließen von Freizeithosen und Jeans sind in die Nähanlagen der Marke Beisler integriert worden und erweitern damit das Anwendungsspektrum der Hosenautomation. Zusätzlich stellt Dürkopp Adler neue Overlock- und Zweinadelmaschinen für den Bekleidungsbereich vor.

Mit QONDAC präsentiert Dürkopp Adler das preisgekrönte, bidirektionale Vernetzungssystem für die nähende Industrie. Auf dem Stand werden neue Features und Softwaremodule in einem anschaulichen Produktions-Case gezeigt, die verdeutlichen: QONDAC ist für jeden geeignet! Denn je nach Digitalisierungsvorhaben werden verschiedene Softwaremodule angeboten und je nach Technologielevel werden 3 Stufen der Integration geboten: Von der Vernetzung von manuellen Arbeitsplätzen über die Anbindung von Standardnähmaschinen bis hin zur tiefen Integration programmierbarer Nähmaschinen, wie der M-TYPE DELTA. Daten erheben, analysieren und Verbesserungen einleiten, Produktionsaufträge in der Produktion managen, Mitarbeiter beim Nähvorgang anleiten, den Maschinenpark administrieren und Servicevorgänge steuern – all das ist heute schon möglich und bietet Vorteile, die echten Mehrwert erzeugen und am Ende den Unterschied ausmachen. Natürlich interagiert QONDAC dabei auch mit bestehenden Produktiossteuerungssystemen über vorbereitete Schnittstellen.